a、漏料孔偏小；b、漏料孔偏大，屑料翻滚；c、刀口磨损，毛边较大；d、冲压油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部；f、材质较软；g、应急措施。2)3.模内做吹气，把粉屑吹走，有一定效果；4.冲头不要做太长，冲入下模的深度控制在0.5-1.0mm即可；5.凹模间隙不要做太大，正常板材冲压间隙是料厚的5%单边，冲铝材只
要看模的粉屑是怎样产生的来处理，如果是刀口处产生的，可磨冲子和下模镶件，冲压材料上冲压油可减少粉屑的产生，如果是成型时产生的粉屑就要将成型冲子圆角省光滑应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料影起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置.组装脱料板时先将凸模和脱料板清理干净，在导柱和凸模导入处加润滑
应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料影起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置.组装脱料板时先将凸模和脱料板清理干净，在导外置废料刀，废料刀在修边位置不切断废料，而是将整体废料滑到外置废料切断刀位置，等到下一次冲压时在外置废料切断刀上切断废料，如图8 所示。此结构造成模具外形尺寸增大，制
1)修边上刃口圆角应比被修边件圆角大3mm,这样能确保上下模完全闭合时，修边刃口切入1-3mm,并缓慢过渡。2)上模修边刃口立边与修边件立边呈10°夹角。3)尽可能安装导向块来消除刃口所模具维修上半年工作总结1 一模具仓库：模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了
∩△∩ (2)对策：A、解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题； B、注意送料，及时修剪料带，及时清理模具；C、修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出解决方法：建议改用无油冲压润滑剂（如IRMCO水基冲压润滑剂），这种无油冲压加工和弯管润滑剂，是以水为
