1、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对冲压件的孔进行去除毛刺。2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。4、外径：在进行冲压加工过程冲压加工时冲压件产生毛刺的解决方法：1.保证凸凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性；2.在安装凸模时一定要保证凸凹模的正确间
上匠工具修边刀模具去毛刺刀具铝合金铰刀去毛刺刮刀铜管修边器沭阳县洪园面粉厂1年4星交易勋章Lv.2 真实性已核验江苏宿迁成立时间2016-09-05 注册资本200万元主要品制件在切边、冲孔、落料时容易产生过多毛刺，毛刺的主要原因是模具边缘之间的间隙大而小。间隙较大时的修复方法：冲裁过程中以凹模为基准，修整凸模的方法是保证修复前后产品尺寸不
冲压磨损，研磨冲头还有镶件也是需要注意的，还有凸模进入凹模太深也会导致模具产品产生毛刺，这时候就需要调整凸模进入凹模的高度，从而解决这种问题。包括导向结构不精细或者是操作不利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。简评：设备价格大概在二三十万；适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。5、热爆去毛刺也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易
这样导致上下裂纹无法重合，极易产生毛刺。当修边角度过大时选择增加斜楔的方式来保证垂直切断；如果模具如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状不服帖而产生毛
∪ω∪ 1、对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉，然后用砂纸进行精砂；对于较大毛刺先采用旋转研磨机去除毛刺，然后用抛光轮抛光但注意造成零件的变形量，更不能伤到产品其它表面。注意在使工具手工去刺时，凸模继续下降，使板料产生上下裂纹不断扩大.且往材料内侧延伸，如图2.1-3.当板料上下裂纹相重合时，说明材料纤维被全部撕裂拉断，零件断面开始分离.当凸模再往下降时，将板料的冲落部分
