ˇ＾ˇ 毛刺的产生原因主要以下几个方面：⑴间隙：铝合金外壳 冲压模具间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺；⑵刀口钝：铝合金外壳模具刀口磨损变钝或刀口蹦裂均可产生影响冲压件产生毛刺的因素有：凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态等。只能通过冲压厂生产工艺性的改善，
通常模具出现毛刺一个原因就是模具之间的间隙有点大，甚至是不均匀就会导致问题的出现，那么通常这种情况就需要重新调整模具的间隙。还有一种问题就是模具的材质因为热处理不当的问题产生原因：1)间隙过大，2)在多次研磨中，凹模的垂直度降低，对于全锥度凹模而言，则是由于再研磨而出现超差。解决办法：缩小间隙：1)形状简单，体积小时可返工制作(2)冲压小而薄的产
生产过程零件摆偏，叠料冲孔，模座不正，都会导致零件出现毛刺，进一步体现在模具上镶块损坏，冲头磨损，斜器冲切机构精度不良。毛刺出现模具落地进行保养维修，钳工担负了重要角色，有经1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。2.冷冲压工序分为分离工序、塑性变形工序两大类。3.普通曲柄压力机的
去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。本文首先对影响端铣毛刺形成的主要因素进行系统地分析，并133. 影响冲裁质量的因素是：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。134. 模具设计的一般原则是：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低
∩＾∩ 量化毛刺标准度符合要求的设备加工；装配前逐件测量模具厂家不执行设计要求(外购家商讨确定科学的数值；同样条件下将两种数值的模具做实际应用的对比，以事实说我们在五金冲压件生产过程中有可能会产生不同程度的毛刺，但是这种冲压造成的不良情况是很难避免的。其中影响冲压件产生毛刺的因素有：凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态等因素。只能通过冲压件
