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冲压模具维修技巧,冲压模具拆装实验报告

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模具需要锁紧部位是否锁紧不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝脱料板的维护脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入如[六]模具损坏(1)热处埋:淬火温度过高或不ì,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间后问题才出现。2)冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂

⊙﹏⊙‖∣° 细心整理冲压模具问题分析与修理技巧一、冲压模具问题分析模具故障是冲压生产中最简洁出现的问题,时时造成停产,影响产品生产周期。因此,必需尽快找到模1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异,模板无法平贴。重新组立或研磨矫正3、模板变形:模板硬度或厚度不够,或受外力

≥ω≤ 一. 模具的维护要领:连续模的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认冲压模具修理方法步骤作业内容要点说明常见几种不良状态和修理方法:1、毛刺:A、生产达到一定数量时计划研磨,注意研磨前、后都要把模板的尺寸记录下来,冲头的研磨,原则上在

>ω< txt 冲压模具问题分析与维修技巧一、冲压模具问题分析模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,必须尽快对刃口和拉伸凹模定期加油润滑⑶、及时清理废料,保持模具清洁⑷、定期检查模具的弹簧、橡胶及导向件是否损坏或失效,必要时进行更换⑸、定期清洗模具,检查废料排出是否顺畅

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