ˋ＾ˊ 第三次试模，水口位还是有射纹，产品还是有夹线，阴影(因交模期到了，大家都急了)。模具厂怀疑注塑调机的师傅技术不行；注塑厂试模的师傅讲模具未做好。第四次试模，模具厂另外请了个师你好，胶口处射胶纹的原因有以下几点：1、注胶速度太快。这是造成进水空气波纹的主要原因，使胶液进入模腔时产生严重涡流，产生涡流。因此，这是首先要考虑的，并
1、尝试增大浇口尺寸首先检查能否更改浇口尺寸。虽然这取决于产品的形状和大小，但有余地的话，通过更改浇口尺寸是可以消除喷射纹的。最好采用短而宽的浇口流3)放射纹 — 一般只出现在浇口附近，熔体进入模腔时产生喷射，表现在制品表面上为放射状，因此称之为放射纹。 4)萤光纹 — 熔体流动产生的剪切应力使制品表面产生与萤火虫身体十
解决办法：控制成型温度。若材料含有水份，高温成型时，水分蒸发形成气体，同样会导致射纹出现，若成型温度低，还会形成缺乏光泽的麻面。解决办法：成型前做烘料处理，烘料时间为2小时，温1、一级射胶速度太快。这是产生入水口气纹的主要原因，它使熔胶在进入型腔的时刻产生严重的涡流，造成涡流气纹。所以，这是调机者首先要考虑的，需降低速度试试。2、进胶水口太细
如果出现，则是模具没有配好或是注塑机的锁模力不足，如果没有出现，则是由于注塑条件变化而引起的飞五. 熔胶或模具温度太低，注塑件也会产生因冻胶造成的射纹，並伴有啞色气纹。六. 针对容易烧胶的原料，熔胶温度太高，则会产生因分解气体过多造成的气纹，比如PVC
?ω? 从浇口喷射出，灰黯色的一股熔流在轻微接触模具壁之后立即被随后注入的熔料包住，此缺陷可能部分或完全隐藏在产品内部。物理原因当熔料进入模腔内，且流体前端喷射纹，又叫喷射痕、喷流纹或蛇形流，是指注塑件上从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹，如图1 所示。在正常情况下塑料熔体以“喷泉流”的方式填充模具
