注塑产品冲击流痕的原因分析，什么样的塑料容易产生留痕？在注塑加工中应该如何利用工艺方法去除流痕，并且在模具制造时间如何通过结构设计来避免。由刚性塑料一出12腔长浇口PET 瓶胚模具，长尾巴普通管坯模具，PET 注塑模台州市黄岩双达模具有限公司6年浙江台州市¥14000.00 供应定制日用品注塑模具塑料PP冷流道大浇口水桶模具加工厂台
图4 6 浇口斑纹如果注射速度太高，熔料流动速度过快且黏性高，浇口附近表层部分材料容易被错位和渗入，这些错位就会在外层显现iLH 暗晕，如图4-6 (b)所示。在注塑充模过程中，相同的注射速度，在浇1,提高模具温度2，提高保压，3，放低第一段射出压力和速度4，改大水口直接进胶5，扩大流道。
1.熔接痕产生原因分析制件中如果存在孔、嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均，均可能产生熔接痕。2.案例分析(熔接痕) 3.改进方法1 浇口设计选型浇口是熔料经过分流道后流经产品的唯一通道，对熔体流入型腔起限制作用，并且当注塑压力撤销后，浇口固化，封锁型腔，防止熔体倒流[1],浇口的开设形式以及位置对塑件的
有三种类型：直接浇口：直接浇口在注塑加工模具中应用的还是比较广泛的，其优点在于注塑过程中熔体的压力较小，并容易成形，可适用于比较常用的塑料。例如一些成型1、浇口斑纹的形成原因分析(1)浇口斑纹是注射速度太高，熔料流动速度过快，浇口附近表层部分熔料容易被错位和渗入。这些错位就会在外层显现出黯晕。2)在注塑充模过程中，相同的注射
