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模具车间管理方案,车间现场5s管理改善案例

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一、项目背景随着国内制造加工行业的发展,在加工车间的油污、金属、高温环境中,如何管理数量庞大的模具等辅具,跟踪其寿命,在各环节有效传递的参数。避免由于模具损坏或异常发生停模具车间安全生产的管理制度篇1 1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。2、用电管理:线路完好

4.1模具使用过程中成形零部件的表面粗糙度达不到产品质量要求时,由使用车间直接委托机械车间或外协进行抛光。4.2 试模时发现新模具确需修改或旧模具在使用1. 模具管理的各种表格、文件是模具管理的依据。2. 模具由模具工程师负责管理。3. 所有投入生产的模具均应建立模具管理卡,使帐、卡、物一致齐全,并按有关规定要求做好模具的使用

ˋ0ˊ 模具企业车间管理方案.doc,模具企业车间管理制度一、模具入库制度1、模具入库必须具备模具合格证书,试模合格证,模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号,指生产部依据维修方案,填写《模具更改单》,交技术部审核,并由模具工程师签字,经公司主管批准后,方可实施。七、模具企业管理水平(车间生产计划)技术部模具设计与制造。技术部根据设计图纸或技术

6. 模具装配组装配是继所有加工都完成后的最后一道工艺,在整个模具制造中处在关键重要位置。从精密模具生产来讲,对装配车间的管理和操作人员的要求也是非常严格,它体现在对产品品质10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。三)奖罚:奖励条列(奖金待定) 1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。2.加工出难度系数大

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