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灰铸铁硬度低什么原因,灰铸铁缩凹严重什么原因

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由于灰铸铁内存在片状石墨,而石墨是一种密度小,强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口,既减少承载面积,又增加裂纹源,所以灰铸铁强度低(2)裂纹问题在灰铸铁焊接时,由于片状石墨的存在,其尖端相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬组织的存在,塑性和韧性很差,裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬组织存在时,

灰铸铁的硬度低与铸造工艺密切相关。如果铸造温度太低或冷却过快,将导致铸件韧性高但硬度低。另外,铸造时如果出现孔洞、夹杂物等缺陷也会引起硬度低的问题。二灰口铸铁淬火硬度不达标,一是材料牌号本身有问题,如铸件本身材料牌号没达到图纸要求,其鉴别方法最好打硬度,一般基础硬度不低于布氏硬度HB180,高频淬火硬度可

╯﹏╰ (1),灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁件的抗拉强度、塑性和韧性远另外,Cr元素含量的增加,铸铁件布氏硬度随Cr元素含量的增加而明显增加,但是对铸铁件不利的一面也表现更加突出。如碳含量低,铸铁件容易产生裂纹、白口增大,以及

ˋ▂ˊ 灰铸铁的抗拉强度和硬度主要还是取决于基体组织,石墨的存在对其影响不大,灰铸铁的抗拉强度是一般的抗拉强度的3-4倍,这样会让灰铸铁的减震性、减磨性、铸造性能和切削加工性都比结合铸造生产实践,从灰铸铁配料,合金化及控制开箱时间3个方面入手,依据金相组织及铸件本体硬度检测结果,分析了造成灰铸铁件批量硬度偏低形成的主要原因.通过采

通常,铸件硬度低的原因主要有以下几个方面。首先,铸造工艺影响了铸件的硬度。如果铸造过程中温度不够高或保温时间不足,会导致铸件的冷却速度过快,从而发生晶粒过大、空隙多能促使碳石墨化。这种片状的石墨对基体有割裂的作用,所以一般灰铸铁也比较脆,只在受压环境下使用。

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