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模具设计流程及流程图,简单业务流程图

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液压抽芯机构可以根据抽芯力的大小及抽芯距离的长短选择液压缸的尺寸。图2产品在模具设计时首先考虑C、D三个孔要铸出来,可以分别用液压抽芯机构采取有角度的滑道的方式在生产中来实现孔的成形。图1、浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用浇口的清理。2、浇浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致,并使其流程为最短(一般大水口很难做到)。3

模具设计的大致流程如下第1步.对制品及样板进行了分析消化。第2步.应了解客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具大小范围第3步.型腔数量确定及排位。第4. .模具设计———成品篇1 利用Pro/E 进行模具设计的一般流程成品检查及处理肉厚检查脱模角检查缩水处理利用Pro/E 拆模滑块倒钩处理斜梢入子模仁处理顶针2

模具设计流程图1、目的通过规范设计程序,控制设计流程,来提高模具的设计质量;所成形的塑胶产品的质量、外观质量和尺寸的稳定性;加工制造时方便、迅速、简练,节省资金、人力,留(2) 此为模具设计基本流程,一般情况下,都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计,在此流程基础上,可以依实际情况适当变更。2. 产品图、展开图、加工(工

模具设计制造流程图( Production Requirement & Function Input ) , MOULD DESIGN AND FABRICATION FLOW DIAGRAM 1 (New Mold Information) 产品要求及性能输入(新模模具设计流程图当我们接到客户的CASE之后,首先要了解清楚客户的要求(如产品的外观要求,结构上的要求或其它的一些特殊要求)与客户进行沟通,接下来就要开始分析要做的这个产品了,主

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