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注塑产品应力痕怎么改善,塑料件高温应力痕怎么解决

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改善方法:可通过加粗流道、加大浇口、加排气、升高料温、加大注射压力、延长保压时间等措施进行改善。6、表面影像常发生于经过偷肉的BOSS柱、或筋的背面,或是由于型芯、顶针设计过4、改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高,对应力痕易发

注塑产品应力痕怎么解决

(4)减胶侧加粗纹,对模具排气与产品的附着力也好,对应力痕有一定帮助。3.注塑成型条件(1)合理设置保压压力和时间;(2)塑料注塑模具升高或降低;(3)提高速度有利降低残留取向应力;那通过上述的调整,浇口附近的应力痕也是明显减少了。再用同样的喷涂工艺喷出来的产品,它浇口附近的发乌的情况就没有了。这个产品是一个非常典型的注塑后处理。去除应力痕的这么一

注塑产品应力痕解决方案

应力痕解决方法目前遇到解决一般采用以下几种方法:1、Proe结构上:在肉厚过渡区域增加圆弧平顺过渡,减少肉厚差异。2、Proe模具上:在肉厚比较薄的地方可以拆入子的地方拆入子所以,当出现了这些应力痕的时候,降低保压压力和保压时间是最重要的,而理解了这个,则就从这里入手,来修改产品设计和模具设计则比成型调整来的更为有效产品设计上:1.整体肉厚

注塑机产品应力痕怎么调

注塑工艺上:合理设置保压压力和时间(降低); 模温升高或降低(升高可改善充填降低保压压力;降低则是让咬花面发亮,表面和应力痕接近,一般而言,降低模温是多数选然而流长比以固定不能进行更改.对此,我们只能通过控制料流充填平衡来改善应力.如上图所示,通过采用“T”型进胶方式,在分流道方向增加一定长度的冷料井,缓冲进胶速度,使流体流动更

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