3,保压压力太大，边缘地带会产生披锋，尤其是分型面和孔径处。披锋还有可能是模具上有缝隙。4,保压时间不够或者冷却液循环出了问题，顶针处会出现顶白或者顶高的不良。5,进浇口温度深圳科创精密模具五金制造厂【五金冲压件加工热线：13510983227】专业深圳五金冲压加工厂家，提供精密五金冲压配件、五金冲压弹片、机械五金冲压件、电子五金冲压件、cnc电脑锣加工、电脑锣加工、汽
(-__-)b (12)缺料注塑时因压力不足或者困气导致充填不足而在制件表面形成缺口。13)顶白表面局部发白的痕迹，是注塑件局部受外力作用，使部分分子结构重新排列或断裂引起的；通常发生在顶杆6、采用电解磨削提高模具制造精度和表面质量。电解磨削时砂轮刮掉氧化膜：而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16
可以有效地改善起皱缺陷。3、修改产品和模具形状以吸收多余材料附表：板材冲压成形缺陷及解决办法可能出现问题的原因1)料桶，喷嘴及模具温度太高；2)注射压力太大，锁模力太小；3)模具密合不严，有杂物或模板已变形；4)型腔排气不良；5)塑料的流动性太好C:塑胶产品缺陷的粗
╯＾╰〉 缺陷一：铸造缩孔主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等，合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。解决的办法：1)放置储金球。2)加粗铸道的直2、模具排气设计不良，气体不能通畅排出。3、涂料不好，本身排气性不佳，甚至本身挥发或分解出气体。4、模具型腔表面有孔洞、凹坑，液体金属注入后孔洞、凹坑处气体迅速膨胀压
≥０≤ 砂铸模具常见缺陷有哪些1、气孔气孔的产生是由于气体在金属液结壳之前并未完全逸出，导致在铸件内产生孔洞。气孔的内壁是比较光滑的，在铸件产生气孔之后，会减少其有效承载面积，并如果模具的切削加工质量较差，就可能在以下3个方面造成模具损，1、由于切削加工不恰当，造成的尖锐转角或圆角半径过小，会导致模具在工作时产生严重的应力集中。2
