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注塑一会正常一会缺料,注塑机注塑时偶尔缺料

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缺料解决方案:1、增大射出量也不能改善此状况的话,也许是射出压力不足,或设定温度过低. 2、如果将计量设到最大,温度、压力也没什么异常时,还会出现注塑不全的话,应首先检讨一下机注塑加工时产生缺料的原因有很多,。今天我们先从设备方面的原因开始找起。1)所选择的注塑机塑化容量较小。当注塑加工制品所需容量超过注塑机的Z大注射质量时,明显的就会产生缺料

在正常工作中,注塑突然缺料,一般情况是射咀有异物堵住,退出射台,拆出射咀,把射咀里面全部清理干净即可,一般是由于使用了回料才有这种情况。另外缺料可能还有注塑机在生产过程中一会充胶一会缺料是什么原因造成的举报全部回答东*** 2013-11-15431 0 假如能正常保住压,就扫除螺杆毛病。看看喷嘴能否堵塞,另外看看机温

1、检查熔胶量是否太少。对于非热敏性材料,如PE、PP、ABS、尼龙、PC等,注胶量应为熔胶量的80%左右;热敏性材料如PVC、POM等,应为90%左右。2、射退(抽胶)距离1、缺料原因:注塑机压力不足;模具内压力不足;材料流动性不足,比如温度过低;型腔内空气排不出;浇口不平衡,每模出数多的时候)。2、注射第一段压力相对给大一

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(1)注塑生产时进料不当。加的料不准或加料控制系统操作不正常、注塑机、模具或操作条件所限导致注射周期不正常都可能造成缺料。另外当机筒内的存料过多时,注塑机的螺杆要消耗更多注塑机打塑料制品总是一会行一会缺料第一个问题太笼统。缺胶可根据具体情况选择采用以下措施:一、改进零件本身结构。二、改进模具:1.增大浇口尺寸。2.改变浇口位置。3.增加浇口

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