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铸件消除内应力热处理,消除内应力

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铸件内应力热处理一.HT的热处理:不能改变石墨形状和消除片状石墨的有害作用,只用于消除铸件的铸造应力,稳定尺寸。消除白口组织降低硬度以改善其加工性能,增加表面硬度和耐通常的热处理方法只能改变灰铸铁和球墨铸铁的基体组织,而不能改变石墨的形状和分布情况。一、消除铸件内应力退火(又称时效)铸件凝固时,各部位厚薄不同,它们的冷却速度有差异,

1、消除铸件内应力采用的热处理方法

去应力热处理是指减少铸件内部残余应力的时效热处理,其原理是将铸件重新加热到500~650℃,利用塑性变形降低铸件残余应力,再在时效窑内缓慢冷却,得到残余应力比原先小的铸件。时效热4.淬火回火:淬火后高温回火的热处理方法。热精炼可以在很大程度上调整钢的性能和材料,具有良好的强度、塑性和韧性,以及良好的综合力学性能。5.去应力退火:可以消除铸件内部应力,主

2、铸件如何消除内应力

消除铸件内应力采用消除应力热处理热处理工艺。去除应力,铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。去除应力退4、调质:淬火后高温回火的热处理方法。调质处理可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。5、消除应力退火:消除铸件中的内应力,主

3、消除铸件内应力的时效处理

∪^∪ 二、白口铸铁件消除内应力退火合金元素含量高的高合金白口铸铁,尤其是高硅铸铁和高铬铸铁,由于热导率低和线收缩率大,铸件在凝固冷却后有较大的残留应力,如不及时退火予以消去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温

4、消除铸件中热应力的方法是

˙△˙ 在铸造行业中,铸造件加工完成后都需要进行热处理,热处理也称之为退火。灰铸铁厂家在对灰铁铁进行热处理后,虽然不能改变石墨的形状,但是可以改变基体的组织结构,消除铸件中的应去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温

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