2.合适的包覆成型温度TPE的包覆成型温度需要足够的高，好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。3.应注意模具流道及进胶口的设计亲，您好！很高兴为您解答。Pc料为什么容易粘模，有什么办法可解决？答：粘模产品面积较大的情况下，且粘模产品没有错位，可手动再次合模下，或垫一张手巾纸，不能是
1,模具未省好抛顺，骨位筋位太粗糙，产品出模不顺粘模了。2,模具产品的出模斜度不够，粘模了。3,产品的前模粘附力大于后模，粘前模了。4,模芯偏芯，出模不顺粘模了。5,模具运水冷却在这方面，应适当降低模具和机筒的温度，应改善模具的排气条件，应降低材料温度和填充率，应适当扩大浇口部分，并选择润滑剂或数量应更换。一.塑料1.提高塑性流动性流动长度与厚度之
3.优良的耐刮性，指甲刮无划痕，基本达到TPU的性能；4.良好的脱模性，不粘模具，无需打脱模剂，提高生产加工效率；5.制品后期使用过程中无析出风险，表面不吐霜，不泛1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排
1提高模温，2降低开模一段速度。3使用干性脱模剂。1、粘模产品面积较大的情况下，且粘模产品没有错位，可手动再次合模下，或垫一张不厚的手巾纸，合紧再开模，看能否带出产品； 2、用软铜棒磨平，平衡的从四周的分型面撬出
TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑注射压力或保压压力是否过高。因为，注射压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔粘滑块和斜顶等，咱们书上有专门的解决方案和结构，这里不做讲解。对于先抽芯章节所需的知识点，我们主要来讲一下粘前后模的情况和解决方案。试模结果出来之后的粘模问题，可归纳
