3、对深的加强筋或孔类，用火枪或煤气烧平面据条，铁丝类插入粘模处冷却后慢慢平衡拔出；4、对模具型腔的拆模分解，进行粘模处理；5、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘
注塑件粘前模处模腔内抛光不良或模腔内有倒扣。改善方法：1.对前模模腔进行抛光处理。4.原因分析：模具各穴进胶不平衡，注塑件部分过饱。改善方法：1.变更对应的解决方法： 1)降低射出压力或料筒温度过高2)减少进料3)减少唧柱前进时间4)限制塑料的流程，尽可能接近主流道或单写模各进料口不平衡5)消除凹陷，
1、粘模产品面积较大的情况下，且粘模产品没有错位，可手动再次合模下，或垫一张不厚的手巾纸，合紧再开模，看能否带出产品；2、用软铜棒磨平，平衡的从四周的分型尼龙pa6原料粘模具的处理方法：1.模具粉末通过注射成型进行加工。模具粉末是解决注塑成型中粘模问题的关键。此外，模具粉末不会直接影响产品的透明度、色调和产
⊙△⊙ 3、塑料的加工温度需达到C温度以上时，才能进行注塑成型；A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、液态4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在C以方案一：利用回收、再生的PET塑料(市面上有售),完全或替代生产中所需的PET原材料作为基材，或以废旧塑料切粒作为填充材料，间接节省生产成本。方案二：与其他价格较低的树脂、材料共
一，注塑产品粘模(断水口)的模具原因1,模具未省好抛顺，骨位筋位太粗糙，产品出模不顺粘模了。2,模具产品的出模斜度不够，粘模了。3,产品的前模粘附力大于后模，粘前模了。4,模芯POKM330A热流道注塑粘模解决方案注塑级塑料深圳市炬泓新材料有限公司2年查看详情￥13.50/包广东东莞润禧塑胶PA6原料流动性好易注塑PA6 全新料尼龙韧性好易脱模尼龙不粘模全新润禧
