热压成型零件并不比钢和玻璃纤维强度低，同时重量轻、耐腐蚀、比玻璃纤维延展性更好。热压成型得缺点包括：热压成型要求零件壁厚应很难控制，不能按照要求加工如果产品上市时间是一个重要考虑，热压成型可能是一个更优的选择。3.3 单件成本注塑成型模具成本较高，当批量较小时，分摊到单件上的成本较高。当批量大过一定数
热压成型和注塑成型CF/PP复合材料的力学性能对比郑州大学材料科学不工程学院橡塑模具国家工程研究中心，河南郑州450001;河南能源化工集团研究院，河南郑州450046450001; 2. 河南能源化工集团研究院，河南郑州450046)摘要：通过热压成型和注塑成型2 种不同加工方法制备了碳纤维(CF)/聚丙烯(PP)导电复合材料，对比了2 种复
热成型和注塑成型是制造塑料零件的两种最流行的制造工艺，它们根据特定的应用提供独特的优势。尽管热成型通常用于大规模设计和较短的生产运行，但对于小型，复杂的零件和较大的生产运行，注塑往往是二、注塑成型工艺的缺点1、制品成型必须使用注塑和吹塑两套模具和一一个带阀的中空芯模，且注射型坯的模具应能耐高压，成型设备成本高；2、注射型坯温度较高，其在注塑模内吹胀后需
①热压时，粉末热塑性好，可大幅降低成形压力、缩短烧结时间.可用于大型制件、薄壁件和带螺纹异形件②可制得密度极高和晶粒极细的材料，制品性能优异③粉末粒度、硬度对热压过尺寸稳定性强，导热系数低，与热塑性塑料相比，安装和加工成本更低。高强度重量比，防水，多种颜色和表面处理。尽管有这么多好处，热固性聚合物仍然存在一些缺点：无法重塑或改造、
