影响铝合金铸造工艺流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高铝合金重力铸造的特点如下：1.产品表面光洁度不高，喷丸后容易出现凹坑。2.铝铸件气孔少，可以热处理。3.重力铸造产品致密性低，强度稍差，但延伸率高。4.模具
铝合金压力铸造的特点为：1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。2、不可热处理。3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低。4、模具成本较高，使用寿命短。5、生产效率高铝合金重力浇铸件的特点：1.产品表面光洁度不高，抛丸后容易产生凹坑。2.铝铸件内部气孔少，可热处理。3.产品致密性低，强度稍差，但延伸率高。4.模具成本低，使用寿命长。5.生产效
钙铝合金铸造的技术特点：1.铝合金砂型。金属铸造技术。可制作强度高铝合金优良薄壁铸件，如mm)×300mm,壁厚30-40mm火箭外壳骨架；航空高密度优良铝合金零件尺寸，精度可达到HB6103-86铝合金铸造的特点1、流动性。流动性是指合金液体填充模具的能力。合金能否铸造取决于流动性。铝共晶合金的流动性最好。铝铸件的流动性受到许多因素的影响，
公司精密组芯工艺可满足商用车铸件小批量、多品种的生产特点，此外，公司商用车铸件采用浇注工艺生产，可以进行后续热处理和机加工，商用车铸件特点契合公司铸造工艺优势。在汽车轻1、低压充型。仅利用低压充型，不采用结晶增压(铸型高、有冒口、不封闭),铸件的补缩仍然靠高温金属液补浇冒口实现，又称作敞开式低压浇注。应用较多的是砂型低压铸造，一些中大型铸件
铝型材铸件的一个主要特点是收缩性，就像合金一样，从液体浇铸到凝固，直到冷却到室温，分为三个阶段，即液体收缩、凝固收缩和固态收缩。铝合金的收缩性能对铸件的质量有决定性的影响，它铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现最为突出的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但
