(5)模锻需要专门的模锻设备，要求功率大、刚性好、精度高，设备投资大，能量消耗大。另外，锻模制造工艺复杂，制造成本高、周期长。DieForgingDieForging1.锻模结构模锻工艺一般流程主要包括下料、加热、清除氧化皮、制坯、模锻、切边、热处理、表面清理、校正、检验等工序。加热后的坯料在锻模的一系列型槽中逐步变形，然后成为锻件，坯料在锻模
普通精密模锻的工艺大致为：先将原坯普通模锻成中间坯料；中间坯料经过严格清洗，去除氧化皮和缺陷；最后，采用无氧或少氧化加热后精锻。为使氧化降至最低，提高精锻制品的质量，精工艺流程不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为∶锻坯下料→锻坯加热→辊锻备坯→模锻成型→切边→冲孔→矫正→中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷一→锻件热处理
拔长、滚挤、弯曲、成形、模锻工艺过程1、模锻锤预锻、终锻。机械学院长轴类锻件短轴类锻件《冲压工艺与模具设计》锻压工艺及模具设计模锻工艺过程2、曲柄压力机行程不能调节机械；学院不能模锻工艺可按下列原则分类：按金属变形时的流动条件，可分为开式模锻和闭式模锻；按模锻时毛坯的温度，可分为热锻、温锻和冷锻；按模锻工序的组合形式，可分
(｀▽′) 多向模锻锻造时，由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。因此多向模锻的主要工艺特点如下：1、材料利用率高，与开式模锻相比无飞边材料的浪1.锤上模锻是对蒸汽一空气模锻锤上进行模锻件生产的简称。模锻锤因在锤上可进行多工步制坯，金属填充性能好，通用性好，因而是模锻生产中主要使用的设备。2.热模
