高频淬火的深度一般在1.5mm左右，淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火，20CrMo硬度为HRC32-33 。调质后的硬度为33~48HRC。高频淬火+低温回火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，提高齿轮表面接触疲劳强度。高频加热表面淬火加热速度快，淬火后脱碳倾向和淬火变形小，同时齿面硬度
45号钢齿面高频多少度好您好亲，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高G48是高频淬火、洛氏硬度，新标准的强度标准是HRC48-53,这一般是45#钢传动齿轮、轴常选用的高频淬火。齿圈高频淬火是一种技术创新，根据持续高温热处理工艺，提升了商品的强度和耐磨
高频淬火：HRC43--48如果要使齿轮表面的硬度达到55-62，最常用的材料是20CrMnTi（20Cr也行），渗碳淬火——你好，很高兴为你解答，一般情况下，30CrMo高频淬火可以硬度可以达到可以达到40-45HRC左右。【摘要】30CrMo高频淬火可以硬度可以达到多少？【提问】你好，很高兴为说完了。——
如果是重要的齿轮，应采用锻件加工，锻打后正火HB170--210,粗加工后调质处理：HB210--230,最后表面高频淬火：HRC43--48 如果要使齿轮表面的硬度达到55-62,最常用的材链轮齿部高频淬火的硬度能达到多少我来答共2个回答匿名用户一般要求在HRC55~HRC62,主要看工艺的要求可以工作场合的不同点赞0. 评论0 向烬55HRC左右。点赞0. 评论0
