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注塑加工塑料损耗计算公式,注塑产品正常损耗率是多少

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首先,我们先简单拆分以下注塑件的成本构成:注塑价格=材料成本+制造成本+物流成本+利润管理费+其他。材料塑胶产品成本计算公式塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费= 最终价格1、原材料价格= {产品单重+(水口

╯^╰〉 1. 材料费=【1 材料损耗)*产品重量*批量调机损耗材料重量正常报废率*产品重量*批量】材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为500注塑常用计算公式1.锁模力F(TON)F=Am×Pv×材料压力系数F:锁模力TONAm:模腔投影面积Cm²Pv:充填压力Kg/Cm²(一般塑胶材料充填压力在150-350Kg/Cm²)流动性良好取较底值,流动不良取较高值)

另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费: 1、塑胶原料: A、透明产品:产品净重+50%水口+5%1、注塑常用計算公式注塑常用計算公式1 1鎖模力鎖模力F F(TONTON)F=AmF=AmPvPv材料壓力係數材料壓力係數F:F:鎖模力鎖模力TONTON Am:Am:模腔投影面積模腔投影面積CmCm Pv:Pv:充填

S=Q/A 即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积S:射出速度CM/SEC A:射出油缸有效面积CM2 Q:泵浦吐出量CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回比如150吨注塑机日加工成本1000元,每个成型周期20秒8孔,20(小时)*60(分钟)*60(秒)/20单模周期=3600(日成型模数),1000元/3600=0.28元/模具0.28元/8孔=0。3.注塑

消耗量=净耗量÷(1-损耗率)不是用于确定材料消耗定额的公式。一般是施工单位用于计算材料采购量的公式,数值根据本单位的施工技术水平,施工条件,材料的采购来1。原料成本---此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;2. 机台成本---此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工

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