o(?""?o 注塑前我们需要对材料进行烘干，特别是二次注塑包胶料，TPE烘料设定为70~80℃，烘干时间为2小时。通常注塑制品表面起泡，或切开制品，发现里面有空洞，或制品表面又水银纹，基本可热塑性弹性体TPE材料注塑成型工艺材料如信息展现不详细的，请您致电客服！上海拓德实业是专业TPE、TPR【生产商| 经销商】弹性体厂家，质量有保障，价格优惠。TPES按化学成分为：苯类、
射出速度(V1)设定在最大值的40%。螺杆转速(VS)设定在约60RPM。背压(PB)设定在约10kg/cm2。松退约设定在3mm。保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100一般情况下，料斗干燥为70~80℃/2H或托盘干燥为80~100℃/1H,干燥托盘时注意料层厚度一般小于50mm。建议采用托盘干燥。如果注塑条表面有气泡，或切割条上有孔洞，或产品表面有散落的银
∪▂∪ 通常TPE注塑成型压力是200-600psi,为了运用剪切稀化所发生的优点，应将注塑速度调整为可在1-3秒种内充溢模具。注射SBS资料通常运用中等的注射速度，但注射SEBS资料就有必要运用较高的干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特立的颜色效果，而且所产
TPR系列：宜采用中等注射速度.注塑温度在140—190度.以15-25度温差，一直到射嘴区. TPE系列：宜采用较高的注射速度.注塑温度在180-230度。透明料温度略低.大概在190度. TPR/TPE配色：T初步调校一级注塑压力至注塑机极限的一半(50%) ;将注塑速度调至最高。估计及调校所需要的冷却时间。将背压调至3.5bar。清除料筒内已降解了的树脂。采用半自
∩０∩ TPE的成型时间是指TPE材料从注射到成型的时间，通常受到多种因素的影响，如TPE材料的类型、成型条件、注射机的压力和速度等。TPE的成型时间通常比传统的热塑性塑料要长一些，这是因为TPETPE系列：宜采用较高的注射速度.注塑温度在180-230度。透明料温度略低.大概在190度. TPR/TPE配色：TPE/TPR一般为透明或本色颗粒，很容易着色。很多厂家会选择色粉，简单方便，成本低。
