解决方法：1、调整制动带的收紧状况，使滑块到下死点工作速度最快；2、更换转键上拉簧，弹簧使用时间长了，弹力较低了；3、调整滑块精度并适当收紧一些导轨与滑块二次元冲压机床在下死点卡死了怎么办您好亲，1、泄压负荷法：如果冲床T数不大的话可以用钢杆在冲床的左手边逆转一下，比较大T数的也可以用缩短冲床的冲颈来达到目
一、产品简介与优势介绍高速冲床模具检测器内含微电脑能作高精度多功能的监视――材料末端挤料、材料误送、成品排出、自动移送、计数，冲床转数监视设定功能。具备检测精度高、位移2.1.3 对于规格较大的角钢，应采用流水线断料或锯床锯料，避免在冲床上断料损坏设备。2.1.4 断好的料，应分规格、长度、数量码好并把工艺卡片压在上面第一根和第二根之间，避免混料，造成损失。
由于滑块在高速冲压的时候会有较大的惯性，导致滑块的精度发生变化，而且由于模具安装的时候会产生误差，外界的温度湿度等因素，都会导致滑块下死点发生了一些变化，在冲床工作过程中，高速冲床滑块停在下死点怎么回事1、如果每次停的位置一致，可能是刹车片磨损厉害了，需更换2、如果每次停的位置不一致，可能是编码器故障什么叫冲床的滑块行程
时间只是很短暂的一瞬间，材料受到上模的压力会产生一定的变形，由于滑块运动到下死点的时间短暂，对于有些冲压件折边的形变，还达不到最有效的时限，因此当材料使用冲床冲压完成后，有的需要设计2个启动开关和一个紧急停止开关，并且这2个启动开关也必须相距一定的距离，只要当冲压工同时按下2个启动开
还有一个问题是曲轴的问题，可能性相对较小一、下死点检知器机型简介是针对冲床高速自动冲压过程中产品压伤，材料厚度异常、冲件重叠、模具内有废料等难以目视检测而设计，由本检知器自动检测，并适时作停机保护机械及模具，防
