防止和减少薄壁件变形及振动的方法❖应用轴向夹紧装置车薄壁工件时，尽量不使用径向夹紧，而优先选用轴向夹紧的方法，如图10-4-3所示。工件1靠螺母2的端面实现轴向夹紧，由于夹紧力F沿工件轴向大型薄壁零件防变形加工工艺主要从整体材料加工出成品，有合理的防变形工装夹具参数、防变形工艺安排和程序编制策略，其目的是减少薄壁结构件变形量，提高加工质量。其中防变形两套夹
(4)车刀采用C620,首先把前顶尖放进主轴锥位固定，为防止夹薄壁套时的工件变形，增加一个开环厚套，如下图所示。为保持批量生产，薄壁套管外圆的一头经加工为统一在切削时浇注充分的切削液，是防止和减少薄壁工件变形的有效方法。6.使用吸振材料，用软橡胶管、棉纱、泡沫等填充或包裹薄壁工件，能起到减少振动和消除噪声的作用，也可填充低熔点物
防止和减少薄壁类工件变形的方法有哪些相关知识点：解析4)应用轴向夹紧方法和夹具.其次要增大工件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。增加零件的刚性，是解决发生夹紧变形的有效办法，但由于薄壁类零件的形状和结构的特点，导致其具有较低的刚性。这样在装夹施力的作
ˇ＾ˇ 选择切削用量7 8 防止和减少薄壁工件变形的方法1.工件分粗、精车阶段粗车时，由于切削余量较大，夹紧力稍大些，变形也相应大些；精车时，夹紧力稍小些，一方面夹紧变形小，另一方面精1、通过热处理消除应力控制变形。划分为粗加工、半精加工和精加工工序，中间增加热处理消除应力、稳定化处理等，使零件释放加工应力和材料应力，提高精加工后零件尺寸精度的稳定性
