˙﹏˙ 这个是因为TPU的品质问题，可以试一下用好一点的，或者是用改性过后耐水解性比较好的TPU材料生产，就不会出现缩水严重的问题了。再看看别人怎么说的。当成形空间表面状态良好时，提高材料和模具温度可增强制品表面光泽。使用过多的难融剂或油脂性难融剂亦是表面光泽不良的原因。同时，材料吸湿或含有挥发物及异质物混入污染也是造成制
亲亲～很高兴为您解答，我的解答如下：tpu产品缩水解决方法如下：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的TPE料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降tpu产品应用越来越广泛，加工材料过程中，产品包胶，水口边缩水问题该怎么解决呢？首先要检查模具是否排气不良联系我们申请试料我要提交需求产品小知识产品特性性能指标物
别的什么都没动，只调了炮筒温度从195度到215度就好了。我有个习惯，就是注塑产品调好了以后，不仅结果要好，还要知道原因，不能稀里糊涂的好了，稀里糊涂的坏了，又稀里糊涂的好了，简单TPE材料出现缩水的解决方法：1、提高注射速度可以使零件充满并消除大部分缩水。胶射量不足，增加了胶射量。2、增加注射压力，保持压力，延长注射时间。对于流动性大的TPE塑料，高压会
例如，胶体起泡，熔体稀化，喷嘴溢出，产品流痕严重，材料物理性能下降，产品表面起泡，波形，表面燃烧降解。因此，加工过程中TPU的水分含量应小于0.07%。如果超过此限制假如缩短不均匀，将会使原本一个平坦的工件发作曲折或变形。所以在出产tpu线材时，对误差要求比较严厉，由于这些原因，所以在出产tpu线材的进程中一般会将缩水性考
