注塑机的锁模结构有头板、二板、尾板、机铰及拉杆等结构，头板固定于机架之上，二板和尾板浮动于机架上，当锁模时，拉杆伸长，尾板可在机架上滑动，其滑动量即为拉二板注塑机主要采用直压方式工作，即由4个高压锁模液压缸同时拉动哥林柱，对模具进行加压并保压。二板注塑机生产塑件的主要过程是：慢速合模—快速合模—低压慢速合模—旋转螺母锁紧
6.直接影响注塑机锁模系统的耐受性及寿命，方法锁模系统的问题7.直接影响机器哥林柱的寿命8.间接影响生产安定化程度正因为此，注塑厂生产中特别关注锁模力，但大型模具因为在生产快速锁模，根据模具的结构，看是平板的，或者说有滑块的，不同的模具先设定快速锁模时的压力/速度/位置，在不影响效率的情况下，设定合适的压力/速度/位置。要注意既让模具顺畅又能
二板注塑机主要采用直压方式工作，即由4个高压锁模液压缸同时拉动哥林柱，对模具进行加压并保压。二板注塑机生产塑件的主要过程是：慢速合模—快速合模—低压慢速合模—旋转螺母锁紧—二板合模机构有几种形式，原理基本一致。图1所示为一典型二板复合式合模机构，主要由定模板、动模板、锁模油缸、拉杆、抱闸、闸板驱动油缸、移模油缸组成。合模动作过程：首先移模油缸
选材等均有特殊设计，杜绝内泄的存在，而且在油路上增加了一个增压系统，其增压比为1.5或1.8,其油路简图如图：其工作原理是：当锁模系统达到设定的初始压力Pa时，初始锁模力To=BPa锁模后动模板与定模板锁紧模具，因此，两模板经调整后应高度平行。为保证锁模力作用在中心在线，要求锁模油缸、调模装置与尾板、二板、头板组成的合模框架的
