如果塑件壁厚设计的太薄可厚薄悬殊以及嵌件太多，都会引起熔接不良。薄壁件成型时，由于熔料固化太快，容易产生缺陷，而且熔料在充模过程中总是在薄壁处汇合形成熔因机械注塑及塑化性能不足，料流不良，浇口截面太细，模壁太薄或泄气不良。解决方法：1.增加注料速率，如仍不足，则需换重型机械2.装防漏注阀式螺杆3.提高注压4.提高料筒、注咀固化
注塑常见缺陷：缺料，缩水，鼓包，缩孔（气泡）溢边，熔接痕，翘曲变形，收缩痕，银纹，水波纹，虎皮注塑产品常见缺陷的英文表示1.雾气Moisture Streaks 2.玻纤分配不均Glass Fiber Streaks 3.困气Gas Trap Effect 4.银丝纹Sliver Marks 5.结合线Weld Line 6.水波痕Water Wav
1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法：一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：第一、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；第二、尺寸和相对位原料方面：流动性太差，润滑剂太多，材料有异物。13. 光泽缺陷工艺条件方面：料温或模温偏低，注射压力过低，注射速度过大或过小，冷却时间太短；模具方面：模具粗糙度变大，浇
注塑模具产品中常见的产品的缺陷总结1.缺胶：产品边缘光滑，形状不规则，有不整齐之感。常发⽣在离胶⼝最边的地⽅；⼜细⼜长的⾻位。2.缩⽔：因产品收缩导致素材表⾯有凹痕，3. 气孔--在材料未充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡。1]模具的设计不良i)扩大浇口或流道。ii)将进胶位置改到容易产
本文针对塑件在成型过程中出现的各种注塑缺陷，主要是：短射，困气，发脆，烧焦，飞边，分层起皮，喷流痕，流痕，雾斑(浇口晕),银纹(水花纹),凹痕，熔接痕，成型周期过长，1、在容易产生排气不良的地方增设排气系统2、加大流道系统尺寸工艺条件：1、降低注塑压力和速度2、降低料筒温度3、检查加热器、热电偶是否工作正常五.飞边飞边是指在模具分
