折弯机操作方法1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有1.3、折弯机槽口选择，选择板的厚度大概是宽度8倍的槽口。比如板材是5厘米，槽口大概需要40厘米左右。1.4、折弯机后面挡料也需要一定的手动或者电动微调。1.5、踩下脚踏板的开关就
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机的槽宽怎么选择，一般情况下槽宽是折弯板材的6到8倍，折弯半径要求越小，下刀槽相应也要小一些，折弯机的槽宽要根据你需要的折弯圆角和材料来决定。折弯机模具下模槽宽按照1比8的
正常情况下，建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8 的比例来操作。最小不能小于板厚与槽宽成1:6 的比例来操作，钣金折弯可适当小一些，不能小于板厚与槽宽的1:4 的比例来操作一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍(
单V、双V、多V下模二.下模选择步骤： a. 选择槽宽根据板厚(t)来确定，如下表：板厚t 0.5-2.6 3.0-8 9-10 12以上槽宽v 6t 8t 10t 12t b. 依据料件折弯形状、2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。3、后挡料调整一般都有电动快速调整
根据市场要求总结的数据，板厚t:0~3mm 的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6, 精密折弯可放窄至4 倍板料厚度；3~10mm 板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8;10mm 以上的板材二、特点：机体采用全厚钢板焊接而成，具有足够的强度和钢性磨具使用寿命长，工作稳定，折弯机模具采用T10材质刃口淬火处理八面槽口可以互换可以折铁板铜板铝板等操作简单是钣
