所以，在对板材折弯半径有要求，又不危害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下，建议仍是依照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。小不能小于板厚与槽宽成1:6的一般都是按照1:8的比例计算，比如说需要折弯的板厚是1mm的，那么选择宽度为8mm的刀槽即可。如果板材的厚度超过2.5就按照1:10的比例计算，比如3mm的板子就需要选择3
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。比如1个厚的板材是用8个宽的槽，但是板材实际折弯部分只有6个宽的情况下，一定要选用小于6个宽的槽才能将板材压成90
数分析数控折弯机的槽口与板厚有关系吗？控折弯机下模的材质和硬度都要比普通材质的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折弯时工件受损量较少，压痕也比正常情况下，建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。最小不能小于板厚与槽宽成1:6的比例来操作，钣金折弯可适当小一些，不能小于板厚与槽宽的1:4的比例来操作。建议
?▽? - : 薄板：1-3MM选槽规则为料厚的4-6倍. 厚板：4-10MM选槽规则为料厚的8-10倍槽宽越小，折后R角越小，要求折弯压力大.槽宽越大，R角越大，要求折弯压力相对小. 根据但也隐藏了一个弊端，对于精密度有要求的工件，这个公式还适用吗？结果是不完全符合。因为此公式只适用于精密折弯，并不适用悬空折弯和密着折弯。同时不同的材料所
