当齿轮的齿数是偶数时，可直接量得d,如图9-52a所示；当齿数为奇数时，应通过测出轴孔直径D和孔壁至齿顶的径向距离H(图9-52b),然后按下式算出d。3、确定模数根据d= m(z+2),得m先根据轴所传递的扭矩计算出所需轴径（最小轴径），再根据标准轴径尺寸圆整，比如计算值为48.7mm，
本公司生产的2245采煤机摇臂壳体内腔，有一个齿轮安装槽需要加工(见图1)。摇臂壳体的材质为铸钢25MnNi,齿轮的安装空间是直径为330mm、宽60mm的非常窄小的圆弧槽即轴孔的直径刚好等于甚至略小于轴的直径，这种情况主要出现在动力的输入端或者输出端，比如电机轴上的齿轮，或者最后驱动车轮的轴上的齿轮；假如要求齿轮转动时轴不一起转动，则轴插入
˙▽˙ 齿坯孔径公差(μm)H60～+90～+110～+130～+160～+190～+22H70～+150～+180～+210～+250～+300～+35H80～+220～+270～+330～+390～+460～+54 1mm=100道(丝)=1000μm（微米）窑现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004-100毫米；齿轮直径由1毫米-150米；传递功率可达十万千瓦；转速可达十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。国际上，动力传动齿轮装置正沿着小型化、高
1 第一种：就是直接测齿轮内孔径种尺寸。 1、把卡尺量爪距离归零后，放于齿轮孔里。然后慢慢打开，使其轻轻贴于内径表面。注意要保持平直，不要歪斜。2 2、然【齿轮内孔直径怎么确定】第一种：就是直接测齿轮内孔径种尺寸。1、把卡尺量爪距离归零后，放于齿轮孔里。然后慢慢打开，使其轻轻贴于内径表面。注意要保持平直，不要歪斜。2、然
＞▽＜ 16、齿轮中间的孔公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7、IT8级17、齿轮轴的尺寸公差、及其形位公差：IT5、IT6、IT7 18、顶圆直径公差：IT7、IT8、IT9 19、基准面的齿根圆直径=128.25如孔内有键槽(与模数3相匹配，在Φ80直径上一般也要键宽12左右，从内孔到键深最远点一般为7mm,为安全起见按10mm算。128.25-(80+10×2)]÷2=1
