∩ω∩ 还有一个就是能设计的小点尽量不要做大。（前提你的最小轴径是校核出来的）齿轮的孔径确定方法如下直接测齿轮内孔径种尺寸。把卡尺量爪距离归零后，放于齿轮孔里一般是2.5m—4m，但不能小于8—10mm。《机械设计手册》可查到，太多了，不同材质、结构形式等不同，要求就不一样，在这里没法说。
＞▽＜ 齿轮模数计算公式：外径/（齿数+2），内径除以齿数。所以内径理论上没有限制但是要考虑材料强度。我想你的意思是做小点的轴从而节省材料吧？如果必须计算强度。要求齿轮传递运动平稳，冲击、振动和噪声要小。这就要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化要小，也就是要限制短周期内的转角误差。3. 接触精度齿轮在传递动力时，
对于在一次安装中连续进行的若干个相同工步，习惯上视为一个工步。如4 个φ 15mm 孔的钻削，可写成一个工步，即“4 - φ 15mm 孔”。图8-2 多工位加工图8-3 复合加工图8-4 车削阶(3)由于齿轮轴内孔槽的槽宽和根径要求严格，将砂轮片修正到0.75mm左右。4)加工参数调整砂轮转速为S=10000转，进给F=200mm/分，磨削悼爻绦蜃咄旰螅不进给，继续重
1.设计精度，在审核图时应保证以下技术要求：1.一对啮合齿轮的模数及压力角必须相等；2.齿轮轴与齿轮孔的配合间隙，五金轴与胶齿轮应在0.01~0.03范围内，合金轴与胶齿轮应在0.03二、设计要求概述孔径塞规针对不同范围孔径，塞规结构形式不同：4≤d0<25 整体式整体式圆柱塞规25≤d0<60 双头锥柄测头塞规60≤d0≤90 套式双头塞规塞规测头尺寸公式：
3.齿轮直径较小时应作成齿轮轴4.齿轮根圆直径可以小于轴直径5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度6.齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离7.齿轮与轴的联接要减少装配时的加工8.注意⑺、结构设计成对插时，插穿面斜度一般为1°～3°。⑻、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。⑼、一般情
