1.包管最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和.不合板厚，不合材质应选用不合间隙的下模.选用适合的模具间隙，可以或许包管优越的冲孔质量，削减毛刺和塌我们在实际工作中除了要计算冲裁力之外，冲头的强度也是要计算的，尤其是小冲头，我们一起来看看冲孔时刃部的应力根据上图，σ s为110kgf/mm²时，SKD11凸模约9000冲次时凸模的刃部有可
向左转|向右转拓展资料1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。丌同板厚，丌同材质应选用丌同间隙的下模。选用合适的模具间隙，一般的倾向是间隙约5%以内时，随间隙的增大，冲裁件的尺寸会减小，间隙在5% ~ 25%之间变化时，冲裁件的尺寸变化不大，起过25%时，工件的尺寸再度减小；对于
1、公式是：双面间隙值=所冲板料厚度×相应的系数。
2、冲压模--在冷冲压加工中，将材料（金属或非1.5≤T≤2.5时间隙为：10% 2.5
其值可按下列经验公式来计算：软材料：材料厚度t< 1 mm, 冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t 硬材料： t <1mm,c = ( 4% ~5% )t @古夜张13567731435: 冲模刀口间隙计算方法- : 料厚的3%-10% @古夜张13567731435: 冲压模的冲头和下模的间隙怎么计算？- : 不知你说的是冲裁模还是拉深模
冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。软料
