冲裁模合理间隙：一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右(双边间隙)。当冲裁模间隙合理时，能够2)料厚规格不在2.2内的，仍然按2.1中标准确定冲裁间隙. 3.非金属材料冲裁间隙材料为非金属时，模具的冲裁间隙为0.02mm~0.04mm
∩▂∩ 当料厚4.0mm≤5.0mm时，以上对应计算公式中的百分数增加3个百分数。2. 下表为不同材质及料厚的冲裁线割间隙(仅供参考)。冷冲模线割双边间隙一览表本站是提供更多“冲一厚度为1毫米的Q195钢板，精度要求中等，冲模地冲裁间隙单边值取多少？怎样根据冲裁件的冲裁断面简要判断冲裁间隙的合理性？”相关的问题第1题确定冲
一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下，可以取料厚的10%，冲压的材料越厚，间隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时，间隙值取9%~12%；材料厚Ⅲ类(大间隙):适用于断面质量，尺寸精度要求不高(光亮带高度为15% ~25%材料厚度毛刺一般)的冲裁件，一般冲模寿命较长。表2-4 列出了各金属材料三类间隙，供选用
2mm厚度的板材的双边冲裁间隙应该为料厚的10%左右，即0.2mm，单边冲裁间隙0.1mm就可以。从上式看出，间隙c与材料厚度t、相对切入深度h 0/t以及裂纹方向β有关。而h0与β又与材料性质有关，材料愈硬，h 0/t愈小。因此影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度。材料
如果是铁质的，2毫米厚一般单边放0.08-0.10毫米的间隙，如果是铜或铝等比较软的材质，单边隙放0.06-0.07毫米。冲模间隙主要根据被冲压材质来定，有时兼顾冲压由以上分析可推知，在模具设计时，即使选用了合理的间隙值，但由于加工或组立冲模时，没能保証冲模间隙的均匀分布.同样会得不到理想的断面质量，间隙小的一边.将出现如前所述间隙过小的断
