铸件的形状、尺寸、重量与铸件图样或技术条件的规定不符，主要有：尺寸和重量差错、变形、错型(错箱)、错芯、偏芯(漂芯)、舂移等。⑦夹杂类缺陷铸件的夹杂类缺陷分为金属夹杂物和非① 缩孔：在铸件上有形状极不规则的孔，孔壁粗糙并带有枝状晶，称缩孔缺陷。多出现在铸件最后凝固部位。② 缩松：铸件断面上有分散而细小的缩孔，有时借助放大镜，
用于无损探伤检测领域，如检测金属和非金属铸件中的气泡、裂缝、杂质、疏松等，检测金属焊接和金属与非金属混合材料零部件内部的缺陷，在产品试样及批量生产的多角度检测中有较多应用热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌生并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折而不规则。裂纹的表面呈氧化色，无
缺陷铸件金属液浇注铸造型砂一、孔洞类缺陷二、表面类缺陷三、铁液类缺陷四、浇注类缺陷五、其它缺陷1、气孔析出性气孔：这种气孔多而分散，一般位于铸件表面，往不连续缺陷一般是指由机加工影响产生的不连续性缺陷。不连续性缺陷通常产生在交叉点处，断裂。按照铸件形状和断口外观，断口不似为内应力所致。1、普通裂纹：机械冷裂，属于一般的
铸件的常见缺陷及其原因有：1、气孔造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。2、砂眼造成砂眼的原因有型砂强度不够；型砂铸件的常见缺陷及其原因有哪些？1、气孔造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。2、砂眼造成砂眼的原因有型砂强
铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。2. 熔模铸造用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火铸造常见的缺陷产生的原因防止的措施冷隔浇不足铸造应力由于铸件的冷却速度不致，产生热应力，冷却速度慢的(厚壁或心部)受拉应力，冷却速度快的(薄壁或表面)受压应力
