(1)由于砂型或砂芯膨胀，浇注系统设计不合理及浇注操作不当，造成砂型(芯)开裂，型(芯)砂脱落，产生冲砂、掉砂、鼠尾和夹砂结疤，脱落的型芯砂在铸件内形成砂眼。2铸件检验标铸准本标准适用与所有铸件的内在和外表质量要求① 砂眼，气孔外露表面不允许有大于直径大于2毫米的砂眼，气孔，小于2毫米的砂眼，气孔在整个板面上不
零件铸造砂眼判定标准工具
1、铸件表面不得有明显孔眼(气孔、缩孔、渣眼、砂眼、铁豆),裂纹(热裂、冷裂、温裂),表面缺陷(粘砂、结疤、夹砂、冷隔),形状缺陷(多肉、浇不足、变形、料口毛刺)等影响产品的表面不允许有夹杂、砂眼、冷隔、气孔、裂纹等质量问题，冒口处不能有缩松、裂纹。砂眼一般在小于或等于3mm。以及化学成分符合要求。图纸尺寸符合要求，未注
零件铸造砂眼判定标准是什么
(^人^) 4K数码显微系统“VHX系列”则对于细微砂眼也能高倍率清晰拍摄。用4K数码显微系统“VHX系列”高倍率观察砂眼压铸件的砂眼(500×) 详细查看产品目录咨询/询价压铸模具的手持观察铸造不良不仅源(砂眼面积不能够大于2mm, 深2mm) 铸件边缘不5.2.11 平整外观不合格，不能够接受。铸件端面不平度不能大于2mm/300mm) 5.3 装配人员在装配过程中发现铸件产品件有如上问
零件铸造砂眼判定标准规范
⊙＾⊙ 铸件砂眼如果在表面砂眼可以直接用眼睛看到或是识别，但是内部砂眼需要通过加工后才能裸露发现，或是可以使用X-ray无损检测设备透视才能发现。很显然X-ray无损检铸件表面应符合等级标准：表面粗糙程度：A3 表面夹杂—非金属夹杂物缺陷：B1 气孔类：C2 缺陷打磨后的表面：H1 不允许有其它表面上缺陷(例如尺寸、多肉、粘有钢丸或其他类似问题)。机
零件铸造砂眼判定标准图片
ˇ０ˇ (二)、主要零件技术要求1、铸造链轮应进行消除内应力处理，内孔及工作表面不得有砂眼，其余表面经加工或清砂后，当砂眼处铸件壁厚不大于15mm,砂眼个数不超过三零件的气孔和砂眼是两个不同的铸造缺陷。气孔是由铁水中气体造成，而砂眼是由型砂掉落造成。铸造出来的水泵蜗壳有沙眼可以修复么？一般的小泵，压力不大的可以电焊修复，506焊条，壳体
