下面介绍一下在普通车床上加工深孔的方法。一、深孔加工切削用量的选择深孔加工与一般孔加工相比有许多特点。其一，刀具必须选择深孔钻头，对于孔径在&’ &)%** 的日本NAKANISHI中心出水主轴CTS-3030可一次性钻深孔加工以往钻深孔加工，有些材质是不能够一次性钻孔完成，需要进行多次钻孔才能贯通，而相对于直径3mm以下深孔，NAKANISHI中心出水主轴CTS-3030可以
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转入正题，采用的是普通车床利用深孔钻系统，加工形式为工件旋转刀具进给方式。加工工件为活塞杆工件及深孔钻的装夹：三爪卡盘夹持工件。固定刀夹安装在方刀架上。钻头安在固定刀夹上2.1.1 数控编程的方法2.1.2 数控编程的步骤与程序结构2.1.3 程序编制中的数学处理2.1.4 数控车床的编程特点任务2.2 FANUC-0i数控系统功能指令2.2.1 G准备功能2.2
本文通过在车床上加工超深孔，保证其同轴度、直线度，粗略探讨一种新的加工方法。关键词：钻削；超深孔；加长钻头；工装。在机械加工中，有许多零件需要孔轴配合，包括枪钻机床和CNC加工中心，以及一些转速受限或比较陈旧的机器(如果修正后能达成工作的条件，将会更合适)车、钻、镗、铣等机床无一例外在加装高压冷却系统后，即可松轻完成深孔钻削
一：工件旋转，钻头固定，钻削棒料同心孔。以C6140车床改造为例：工件旋转，刀具固定加工形式1. 工件及深孔钻的装夹：三爪卡盘夹持工件。固定刀夹安装在方刀架上。钻头安在固定刀夹上。方法/步骤1 配置深孔钻系统1台2 在车床主轴内孔连接旋转夹具用于枪钻的装夹3 使用工件专用工装与机床中拖板相连，利用螺丝与定位销。使工装中心轴线和机床在同一中轴线上。注意
