1、一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时(1)划分粗加工和精加工工序对精度、光洁度要求较高的深孔加工，应分钻孔、扩孔、粗铰孔、精铰孔以及抛光工序，甚至可在车床上进行电解精加工。2)刀具的内外排屑装置
∪﹏∪ 深孔钻分外排屑和内排屑两种；直径较小的採用外排屑，因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是1，钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分
可以直接用钻头打孔。如果深孔排屑和冷却不容易，则应使用内油。钻头@ >,油从高压装置排出，切屑随油挤出。第二种对孔的公差和光洁度要求很高。这种大孔容易处理，深孔钻头加工的排屑方式在深孔加工时的几种方法中，10倍径或更深的孔加工一般选用枪钻；而枪孔钻钻孔必须在专用设备上加工，钻头为单刃钻，有内冷却孔在加工时从后面高压油孔内注油，使
?﹏? 5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。以上就是深孔刀具的相关知识点，希望以上的内容钻深孔方法1.直径3～20mm用枪孔钻。2.直径20～65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻，也可用可转位刀片交错齿深孔钻。深孔钻排削方式分类深孔钻按排屑方式分为
⊙△⊙ 目前国内外采用的深孔钻的排屑方式有三种：(1)外排屑枪孔钻头是有刀头与成形空心钻杆经焊接而制成的。其120°的V形槽就是外排屑槽。加工时，管子内部通过高压大流量切削液，从总的来说，深孔加工操作时要注意主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支撑套等中心线的同轴度应符合要求；切削液系统应畅通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔等
