齿轮最终热处理工艺1.表面淬火表面淬火一般用于中碳钢和中碳合金钢。表面淬火处理后齿面硬度可达HRC52~56,耐磨性好，齿面接触强度高。表面淬火的方法有高频淬齿轮热处理工艺【详细介绍】内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多相关热处理工艺及金属加工展示内容，就在深圳机械展！一、工作条件以及材料与热处理要求1.条件：低速、
汽车齿轮热处理(工艺)包括：一是普通热处理，如退火、正火、淬火、回火、调质；二是表面热处理，其包括表面淬火(如感应淬火、激光淬火等)和化学热处理(如渗碳、碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性。在此热处理工艺过程中齿轮类零件极易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控
机械加工工艺流程为：下料→毛坯成型→预备热处理(正火)→切削加工→渗碳→最终热处理→喷丸(砂)→精加工。齿轮的热处理技术要求为：齿面硬度58～62(HRC);心部硬度33～48(HRC);变形齿轮最终热处理工艺1.表面淬火表面淬火一般用于中碳钢和中碳合金钢。表面淬火后，齿面硬度可达HRC52~56,耐磨性好，齿面接触强度高。表面淬火方法包括高频淬火
