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齿轮材料最终热处理工艺,齿轮轴材料和热处理工艺

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根据以上技术条件,变速箱齿轮材料:20CrMnTi采用的最终热处理工艺为:先渗碳,使表面碳含量增加,心部仍维持低的含碳量,保持心部较高的强度和冲击韧性;渗碳之后进齿轮热处理工艺【详尽版】一、工作条件以及材料与热处理要求1.条件:低速、轻载又不受冲击要求:HT200 HT250 HT300 去应力退火2.条件:低速(<1m/s)、轻载,如车床溜板齿

齿轮用各类钢铁材料和热处理的特点及适用条件如下:一、调质钢钢号:45、35SiMn、42SiMn、37SiMn2MoV、40MnB、45MnB、40Cr、45Cr、35CrMo、42CrMo等.工艺1.调质或正火1)经调质后齿轮最终热处理工艺1.表面淬火表面淬火一般用于中碳钢和中碳合金钢。表面淬火处理后齿面硬度可达HRC52~56,耐磨性好,齿面接触强度高。表面淬火的方法有高频淬

2、齿面热处理:当齿形加工完成之后,为了提高齿面的硬度和耐磨性,可以通过渗碳淬火,高频淬火,碳氮共渗和氮化等热处理工艺来实现;齿轮热处理方法有很多种,常用的分别有整体淬火1053 -- 7:36 App 全网最详细的齿轮知识讲解(二),齿轮的基本参数399 -- 4:13 App 齿轮为什么要做热处理及热处理方法394 -- 6:09 App 齿轮常用材料及热处理工艺要求1270

∩▂∩ 百度试题题目常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺是( ) A.调质B.渗碳C.淬火+低温回火D.渗碳后淬火+低温回火相关知识点:试题来源:解析D是指将金属或合金材料加热到稍高于或稍低于相变温度,保温一段时间,随后使其缓冷以获得接近平稳组织的金属热处理工艺。齿轮退火的目的是消除各种组织缺陷和内应力,改善切削加工性,为最终热处理作好

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