(2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供预防模具压坏的方法一般有3个：1是优化模具设计和制造，让制品能自然脱落，使用机械手；2增加模具监视器；3调节好注塑机低压保护功能。当然，任何一种方法都不能10
（°ο°） 因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑最多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。那么，如何才能避免注塑模
奥联注塑模具压模损坏预防及改善总结试验试制部工艺科2016-6-11 一、模具压模损坏大体分为两种主要是因为作业员未取产品或是过于粗心大意，特别是夜班作业员疲劳作业，下班未注(模具方面) 二、注塑模具压伤的预防措施1、培训员工如何正确操作注塑机和作业方法，在生产的时候如何避免注塑件压伤模具，加强责任心。当模具开模取出产品和水口，每一模都需
1、提升员工作业能力要想避免注塑模具加工过程中压膜现象的出现，就要培训员工如何正确操作注塑机和作业方法，在生产的时候让模具避免被注塑件压伤，加强责任心1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固) 2、冲床床台后侧安装两个定位肖(定位肖固定的位置要根据生产事先计算好的) 3、模具的下模座加工
∩▽∩ 预防及改善WrittenBy:SunShaowu 2010-10-01 一、模具压模大体分为两种1、人为原因造成：主要是因为作业员未取产品或是过于粗心大意，管理粗略（模具得不到及时保养而造成的损坏）造成。例如：未方法/步骤1 开模后确认塑件是否粘在定模（母模）粘在定模报警停机2 锁模前确认产品是否残留在模面，未脱落报警停机。3 锁模前确认滑块位置、顶针位置、抽芯
