注塑车间现场管理改善试点方案时间进度序号工作内容3月上旬3月中旬3月下旬1试点班组参加岗位人员确定2试点岗位工作指引考核标准确定3各机台四定工作的开展4现场管理所需作业注塑车间整改方案13坚持三不放过原则对出现的问题应及时分析原因追查责任提出纠正预防措施并善于发现问题最大的问题是看不出问题14每周召开一次注塑部生产例会不断总结工作中
一、注塑车间改善提案100例
5.负责对注塑车间的半成品质量检验，做好平时的巡检以及记录；杜绝不合格的半成品进仓或流入安装车间。6.负责对生产产品或半成品进行首件检验，检验合格后，才可正以高度的主人翁责任感和集体主义思想，把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事，协助车间、分厂和同事，共同搞好安全工作，确保本单位全年安全*安稳定。
二、注塑车间改善建议
扬塑在注塑现场参观，分析两天后，给出七个改善执行建议：第一，生产订单完成效率贯彻会议要执行。一周五次，周一至周五，早上交接班后执行，约30分钟。集合俩班的领班，技术员，料房组长注塑车间操作改善方案一天的产品配件空箱不能放太多，会阻塞通道。产品箱〔包括空箱〕以通道的外边直角对齐开始摆放，边以黄色线作边，要求整齐摆放，不允许参差
三、注塑车间改善报告怎么写
首熙科技对市场独到的前瞻性的预见性，2010年国内首家推出注塑车间自动化理念；2012年成功在东莞某工厂注塑车间实施自动化技术，采用中央供料系统、机械手臂、输送带、传感技术与智能工业软件的紧密注塑机隔热套安装实例注塑机节能测电案例注塑车间改善案例改善案例一改善案例二改善案例三改善案例四改善案例五改善案例六改善案例七改善案例八注塑车间改善案例五现场安装：气凝胶
四、注塑车间改善方案
?△? 扬塑在注塑现场参观，分析后，给出6个改善建议：第一，生产订单完成效率贯彻会议要执行。一周俩次，5. 技术工程师：负责注塑工艺、质量改进、新产品试制、设备日常管理等方面工作；6. 生产计划员：负责车间生产计划的制定、落实、跟进和反馈，生产各类报表的及时
