加工顺序一般为：先钻孔，后平端。这样可以防止钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。顺序一般应按下列原则进行：1、上道工序的加工不能影响下道工序精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出五金加工件的轮廓。2.先近后远CNC数控车床加工在一般的情况下，材料离对刀点近的部份先加工，离对刀点远的轮廓部位后加工，以便缩短刀具移
在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，安排零件车削加工顺序一般遵循下列原则。1.数控车床在零件加工中先粗后精按照粗车→半精车→精车的顺序进行，逐步提高零数控车削的加工顺序一般按照总体原则确定，下面针对数控车削的特点对这些原则进行详细的叙述。1)先粗后精为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工
?▽? 数控车床对重要的零件加工时，为了保证其他加工质量和合理使用设备，零件的加工过程可划分为4个阶段即：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和精密加工(包括光整其主要内容有：根据图纸分析零件的加工要求及其合理性；确定工件在数控车床上的装夹方式；各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。
数控车削加工顺序应按由粗到精，由近到远(由右到左)的原则确定.本文来具体说说数控加工中切削加工工序的合理安排。一、加工顺序安排原则1、基准面先行原则用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准越精确，装夹误差越小。2
