挤出机如果出现某区段温度偏高可能产生的原因主要有：1. 风机未工作或风机转向不对；2. 温控表或PLC调节失灵；3. 继电器或双向晶闸管损坏。解决办法主要有：1. 检查风机开关及接线；由于挤出机温度过高导致PVC料烧焦，螺杆无法转动怎么办？料已变焦炭，当时温度达到270度，停机模头拆掉，再次升温从190-220之间，螺杆任然无法转动！怎么办料已
循环水装上去，作用都是防止温度过高。你是低压颗粒，料斗就不用把温度加的太高，这样下料口的温度也会下降，如果情况还是没有改善，建议安装模温机，把螺杆的对于塑料挤出机来说如果温度控制系统出现故障就会出现螺杆的实际温度要比设定的上限温度要高的情况。这种情况会直接影响到塑料产品的挤出成型，如果是某个温度段温度过高会使其它温
ˋ△ˊ 外眼有积渣也会造成刮伤，从根本上应更换材料，其次可以通过提升押出温度，更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题. 塑料焦烧塑料焦烧是塑料挤出过程中常见塑料挤出机如果出现某区段温度偏高可能的原因主要有：1、风机未工作或风机转向不对；2、温控表或PLC调节失灵；3、固态继电器或双向晶闸管损坏。解决办法主要有：1、检查风机开关及
1.温度设置过高：挤出机模头的温度是由加热器控制的，如果温度设置过高，就会导致模头温度过高。2. 冷却不足：在挤出过程中，模头需要通过冷却来控制温度，如果冷却不足，就会导致挤出机不同部位挤出温度不同，如果挤出温度过低，会使半成品表面不光滑、扭曲、断面增大、电负荷增大等问题；挤出温度过高，会造成半成品出现气泡、炸皮、焦烧等问题。挤出温度过高
ˋ△ˊ 模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度2、原料混合要均匀故障现象3、冷固线过高产生原因1、机头温度过高2答：挤出机筒体温度高对粉料熔融更有利，物料匀混效果更好，但是过高温度将导致聚合物在造粒过程中产生降解，形成低分子物质，产生大量甲醛造成真空脱出负荷加大或超负荷，而且熔融
