常用塑胶模具的表面处理方法是镀镍。镀层大约0、025mm 左右。特别对一些有酸性气体分解的塑胶料(例PVC、POM 等)比较有用。电镀层对冲击比较敏感，一旦受到冲击，则会脱落。电镀与氮化的不同之其印刷工艺操作方便，成本低廉，但字符摩擦寿命相对较低，对于字符摩擦寿命要求过高的PVC制品，还需要在其表面喷涂一层PU,以提高其抗摩擦寿命。2.激光雕刻透明色或半透明色PVC底色按
③模具型腔表面光择度差；④模具温度低。解決办法①、选用热稳定性好的材料；②、少用或不用脱模剂；③、提高模具温度，降低注射温度；④、对模具进行进一步的抛光，PVC稳定剂供应3、模具的分型面(密封面)可用细油石或金相砂纸打磨。4、模具配备前，应使用金相砂纸将流道打磨至低粗糙度，并涂上一层薄薄的硅酯，以减少气体和水的腐蚀，保护流
通常解决这类注塑件的哑色问题，一般都是运用升高溶胶和模具温度等办法来对付。适当增加溶胶背压，也可使注塑件表面变得光泽，甚至还可以减轻夹水纹和气纹的程度。不过有时在生产中，主要靠切割，材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条，羊毛轮，砂纸等，以手工操作为主。2. 火花纹(Thin Fire Texture) 通过电火花机加工后在塑胶模具
⊙▂⊙ 模具电镀会起到保护作用，一般模具厂不会主动电镀（成本增加了），客户有要求才会电镀！模具电镀以后产品表面会经较光，你所说的问题，应该也可以解决了！PVC对模7、模具排气不良。8、注射压力过小，注射速度过大。9、熔体温度过高，模具温度过低。pvc注塑有气泡水纹是银纹的一种，注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。
一般都用羊毛抛光器具来抛光清洁的，如果刚从机上取下还是很热的时候就用dop或硬脂酸来洗就行啦PVC制品生产成型工艺的投料要精确，如果投料量太大，产品的毛边会偏厚，做出来的PVC产品自拆线会比较粗，产品外观不好看。PVC产品若要造型更美观，产品更上档次，需对其表面进行进一步处
