·《机械工人热加工技术资料·《中国机械工程》2006年2·重庆理工大学·《电子工艺技术》1982年0 一、对向凹模精冲的冲裁原理对向凹模精冲，系由带齿凹模2,平凹模5,上顶件器1和下顶件器4组成，如图1三、凸、凹模配合加工时其尺寸与公差的计算第五节冲裁力、卸料力和推料力一、冲裁力二、减小冲裁力的方法三、卸料力、推料力和顶件力第六节排样、搭边和料宽一、排样二、材
在手动螺旋压力机上施以压力，通过凹模的挤压和切削作用，在凸模上产生印痕，如图6-2所示，钳工按印痕锉去工作表面的部分加工余量后再压印、再修锉，反复进行，修锉完毕后，根据图样上规精冲是在普冲的基础上，发展起来的一种精密冲压加工工艺。它虽然与普冲同属于分离工艺，但是包含有特殊工艺参数的加工方法。由它生产的零件也具有不同的质量特征。特别是在精冲与冷成型(如弯曲
凸、凹模加工的典型工艺过程主要有以下几种形式。①下料→锻造→退火→毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)→划线→刃口轮廓粗加工→刃口轮廓精加工→螺孔、销小间隙是精冲模的主要特征。因间隙的太小及其沿刃口周边的均匀性，直接影响精冲零件剪切面质量。因此，选取合理间隙，保证四周间隙均匀，并使其在整个精冲过程中，保持间隙均匀、
齿圈是精冲模(包含简易精冲模)的重要组成部分。由于材料必须在齿形压板、凹模和凸模等的共同作用下才能实现精冲，所以不论采用何种加工方法，采用带v形齿圈的强冲孔凸模1、9、凸凹模5、凹模10和齿圈压板2选用Cr12MoV制作。限位凸轮精冲模图示结构模具是安装在通用液压机上使用的，选用液压模架、按精冲工艺要求组合的精
3. 对向凹模精冲法目前，在精冲工艺中，常用强力压板精冲来获得工件的光洁冲裁面。然而，其静水压力大。凸模、凹模间的间隙小，影响模具寿命；材料的金相组织要求高，精冲前需对精冲机是实现精冲工艺的专用设备。如图2 所示，精冲时精冲机上有三种力(PS、PR、PG)作用于模具上。冲裁开始前通过齿圈力PR,经剪切线外的导板(6),使V 形齿圈(8)压入材料并压紧在凹模
