确定了一种具有实际应用价值的本色导电氧化工艺技术.关键词：导电氧化：转化膜：表面接触电阻：溶液配方：本色StudyofChemicalConductiveOxidationonAluminumAlloys 氧化过程中溶液的温度是至关重要的工艺条件，溶液温度过高，成膜速度加快，氧化膜容易出现粉化；溶液温度过低，成膜速度缓慢，所生成的膜色调偏淡，附着力差。导
本文所介绍的工艺方法正好可以在铝及其合金的表面上得一种既保持铝的本色又不影响表面导电性的化学处理膜，并且有较好的外观。二、实验部分2. 1实验步骤铝件为满足我所某科研生产的需要，我们开展了铝和铝合金本色导电氧化工艺研究，着重探讨了导电氧化的配方、溶液维护及导电氧化膜的后处理，通过实验室试验和小型生产，确定了一种具有
一种铝合金彩虹色导电氧化工艺，其包括如下工艺步骤：1)喷砂：在压力为700kpa的条件下用110目的玻璃珠对铝合金表面进行喷砂处理，使其表面粗糙度ra控制在1.5～1.8蓝白钝化液配方低铬彩色钝化液解析铝合金化学钝化液配方分析质检少伯(上海)新材料有限公司2年月均发货速度：暂无记录上海市宝山区¥26.00 铝材无铬钝化剂铝本色化学导电氧化皮膜
本色导电氧化工艺配方配制：OY-10A液按计算量稀释后搅拌均匀即可，加入蒸馏水（纯净水或去离子水）规定体积。根据查询相关公开信息显示，本色导电氧化工艺配方配制5.经化学导电氧化后，膜层需进行后处理填充一下。其后处理配方为：30～50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP 级);90～95℃,5～ 10min。它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层。6.仅
