若处理杂铝、铸铝还应在此配方的基础上添加50mL/L 氢氟酸，以加速除去碱洗时黏附在铝件表面的不溶物。氧化成膜工序的技术要求(1)氧化。溶液配方及工作条件：经前处理后要确定了一种具有实际应用价值的本色导电氧化工艺技术.关键词：导电氧化：转化膜：表面接触电阻：溶液配方：本色StudyofChemicalConductiveOxidationonAluminumAlloys
铝在沸水中可以得到致密的保护性化学氧化膜，这种方法称为化学氧化处理，但由于成膜速度和性能不具备量产性；铬酸盐处理形成的铬化膜是目前耐蚀性最佳的铝化学转化膜，它不仅常用于喷涂3.氧化膜为金黄色和彩虹色，耐蚀性较好，适合用于铝合金焊接件的局部氧化。4.氧化膜为彩虹色，膜薄，其导电性比2号配方更好，适合于要求有一定导电性的零件。5.经化学导
╯＾╰〉 核心提示：铝及铝合金无色化学导电氧化无色化学导电氧化的氧化膜呈无色透明，其膜层厚度约为0.3～0.5μm,导电性能良好，该氧化膜层主要应用于装配时尚需变形的电气零件。654所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有铝及铝合金经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也
①着色前的纯水洗：铝材料着色前要用纯水清洗，因为经阳极氧化工艺后的型材表面还有硫酸溶液的残留物，如硫酸根离子等杂质离子附于型材表面，如果不加以清洗，会将这些杂质离子带入染色答：试做喷砂处理外形尺寸没精度要求考虑试试
5)导电氧化着色：将抛光后的铝合金放入配制好的温度为90℃的导电氧化液中进行着色处理20min,冷水常温清洗3s,其中导电氧化液的配比为：20g/l的铬酐、15g/l的重铬⑴配方一：铬酐CrO3(化学级) 3.5~4.0 g/L 重铬酸钠Na2Cr2O7(化学级) 3.0~3.5 g/L 氟化钠NaF(化学级) 1 g/L T 35~50 ℃ t 3~8 min 此配方中铬酐和重铬酸钠是生成氧化膜的主
