模具损伤是指模具在使用过程中，出现尺寸变化或微裂纹，但模具还能继续生产合格制件。模具失效与模具损伤是完全不同的概念，广义上讲，模具的失效是指一套模具完全脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出.遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料影起的模具损伤，查明原因再做相应处理，
冲压生产过程中引起尺寸超差，主要是模具的磨损、定位导向不良和制件产生变形。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小、平面度超差，应该刃磨或更换模分析塑胶模具损坏的原因根据掌握的材料对损坏原因进行分析，一般产生的原因有：1、磨损。其分为自然磨损和非正常磨损，对非正常磨损要加以特别关注。2、裂损。
也就是说，所谓的模具损伤就是模具不具备某种正常工作能力之后的形式，经过调查可以发现，失效通常都表现为模具断裂、磨损、变形等基本形式。造成上述现象的原模具伤：
ˇ０ˇ 一般有几种情况。
1。模具做好了，操作中不小心划了痕迹，不影响使用，影响美观。
2。模具
在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。2)充型。金正常失效是指模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役。模具损伤——模具在使用过程中，出现变形，微裂纹，腐蚀等现象，但没有立即丧失
大型模具因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响产生动、定模偏移。在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛、损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚模具寿命是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。若模具在使用中需刃磨或翻修，则模具总寿命为各次刃磨或翻修间隔内完成制件加工次数的总
