铸件的基体被破坏或断开，形成细长的缝隙，呈现不规则线形，在外力作用下有发展的趋势，这种缺陷称为裂纹。在压铸件上，裂纹是不允许存在的。造成裂纹的原因有：1.铸件结构和形状铸件上压铸件常见缺陷分析一、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹 产生原因：1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加
压铸产品常见缺陷种类有哪些
(-__-)b 产生原因：1、压铸机压力不够，压射比压太低。2、进料口厚度太大；3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。调整方法：1、更换压铸比压大的压铸机；2、减小进料口流常见压铸件缺陷解决方法v1.0 可编辑可修改一、流痕(条纹): 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方
压铸产品常见缺陷种类有
∩﹏∩ 同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。然而，不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷。一、流痕和花纹外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的3)传统高压真空压铸及一体化压铸：压铸是汽车铝合金成型的主要工艺，且真空高压压铸技术可以降低产品内部气孔缺陷。压铸铝合金主要用于发动机缸体、变速箱壳体、减震塔、后纵梁、前纵梁、轮罩；
压铸产品常见缺陷种类
压铸产品常见缺陷有冷隔、流痕、起泡、气孔、缩孔、裂纹、充填不良、欠铸、拉伤、变形、烧伤、冲蚀、逆毛刺、错型、碰伤、崩缺、成分不良、夹层、偏析、夹杂等等。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。然而，不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷。经过统计，压铸的缺陷有如下十大种类，产生的原因各不相同。采用古
压铸产品常见缺陷与改善对策
压铸件表面缺陷常见有：1、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹。产生原因：通往铸件进口处流道太浅；压射比压太大，致常见的压铸件表面缺陷如下：1、冷隔，又名冷接，对接，是指温度较低的金属流互相对接单未熔合而出现缝隙的现象，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的
