∪▂∪ 产品名称整体左侧围产品图号工艺简图ch压边圈行程坯料尺寸闭合高度冲孔数量工序名称制件放入制件状态发送部门制件托起制件取出制件定位数模版本签字日期dc0615使用设备轮廓36基本的冲压工序有圆筒件拉伸、凸缘圆筒件拉伸、盒形件拉伸、局部成型、弯曲成型、翻边成型、胀型等。它们都可以作为分析覆盖件相似部位的基础，用各种不同方法进行近似估算。由于覆盖
2. 冲压工艺四个基本工序冲压工序一般分为四个工序：冲裁，弯曲，拉伸，局部成形。冲裁的目的是使板料实现分离，包括冲孔、落料、修边、剖切等步骤。弯曲的目的是将板料沿弯曲线成一定冲压工序顺序(冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺、冲槽、冲中心孔、精冲、连续模、单工序模、组合冲模、压凸、压花、成形)是指冲压加工过程中各道工序进行的先后次序。冲压工序的
落料与拉延分别为汽车的侧围外板前两道冲压工序，其中落料模不需要上自动冲压线，仅仅只需要另外进行开卷下料操作。汽车侧围外板零件冲压生产除了落料工序，其他均在四工位的机器人自冲压工序可分为四个基本工序：冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。拉深：
1、冲压加工中的基础工艺冲压件生产制造工艺中的基础工艺流程包含了四种：冲压件的成型、折弯、冲裁以及拉伸这四个成型工艺流程。冲压工艺中的冲裁工艺流程可以的分离板料；板材历都是由生产线冲压生产完成的，除了落料外，而且现如今的技术，已经能够实现机器人自动送取材料工序了。而落料和拉延分别是汽车侧外围板的两道工艺之一，落料工艺是可以不用自动冲压线
╯＾╰ 汽车覆盖件冲模是车身制造中要求高加工难度大的模具；侧围外板作为轿车冲压零件中外形尺寸最大、形状最复杂、最为关键的覆盖件，其成形难度大，模具结构复杂；由于侧围外板是外覆盖件，大部分表面是车身外覆盖冲压件包含四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖，其中对称件6个，非对称5个，8个活装件，3个焊装件，油箱盖总成也是活装件，而且是具有A级曲面的外板。1、整体侧围(左、
