粉末冶金工艺的优点：绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后缺点：1.必须要批量生产，一般来说，批量5000件以上比较适合用粉末冶金工艺生产；2.尺寸大小受到压机压制能力的限制。压机一般都几吨到几百吨压力，直径基本是在110MM以内都可以制作成
粉末冶金的优缺点
3.粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4.粉末冶金法可将几个零件细心整理粉末冶金的优缺点及其技术粉末冶金工艺的优点1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法
粉末冶金优缺点有哪些
粉末冶金工艺缺点：1:在没有批量的情况下要考虑零件的大小. 2:模具费用相对来说要高出铸造模具. 粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料制备与成形技术，被称为是解决高科技、新粉末冶金技术的缺点1、产品内部总有气孔；2、普通粉末冶金产品相较于锻件的强度要低；3、由于粉末在成形过程中的流动性远不及液态金属，因此对产品结构和形状
粉末冶金的缺点
造成碳含量偏高的原因可能是渗碳热处理过程中碳势过高或者时间过长，另外如果烧结过程存在渗碳也会导致后续热处理硬度偏高。粉末冶金零件相比钢件来说，残留的孔粉末冶金的缺点：1、粉末冶金产品的强韧性差；粉末压缩后，其内部气孔无法完全消除，因此粉末冶金产品的强度和韧性不如铸锻件高。2、粉末冶金不能生产大型产品。由于金属粉末
粉末冶金工艺的优缺点都有哪些?
粉末冶金优缺点肉牛烧结单元系沉积法粉末冶金的优缺点及其技术粉末冶金工艺的优点：1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制粉末冶金加工工艺优缺点一、粉末冶金工艺优点：1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金，多孔材料。2、节约金属，降低成本。因为粉末冶金可以压制成最终尺
